Gellir defnyddio'r broses wydro ar gyfer cotio arwyneb pob math o ddeunyddiau. Y pwrpas yw cynyddu sglein arwyneb y deunydd printiedig er mwyn cyflawni'r swyddogaeth o wrth-baeddu, gwrth-leithder ac amddiffyn lluniau a thestunau.

Yn gyffredinol, mae gwydro sticeri yn cael ei wneud ar beiriant cylchdro, trin amhriodol, yn aml yn ymddangos bod y label yn plygu, olew ysgafn yn sychu a chyfres o broblemau.

Cwestiwn 1:Pam mae'r label yn plygu ar ôlgwydro? Sut i ddatrys?

Rheswm 1:Mae'r gwydr yn rhy drwchus. Mae'r ffilm gwydr halltu UV yn crebachu, ac nid yw'r ffilm blastig yn crebachu i bob pwrpas, mae hyn yn achosi i'r crebachu rhyngddynt fod yn anghyson, gan arwain yn y pen draw at anffurfiad plygu'r label.

Rheswm 2:Nid yw'r gwydr yn arbennig, mae'r crebachiad yn rhy fawr, fel bod y label yn plygu

Sdatrysiad：Dewiswch y rholyn anilox priodol, 500 ~ 700 llinell / modfedd, amnewid y rholyn anilox gwreiddiol ar y peiriant. Yn ogystal, dewiswch olew crebachu bach arbennig, er mwyn lleihau'r anffurfiad ffilm.

Cwestiwn 2:Beth yw achos sychu farnais UV ar ôl gwydro? Sut i ddatrys?

Rheswm 1:Mae olew gwydro yn rhy drwchus, ni all y pŵer halltu UV arferol ei wneud yn halltu'n sych

Rheswm2:Mae cyflymder argraffu yn rhy gyflym, gan arwain at amser halltu farnais UV yn rhy fyr, heb sychu.

Rheswm3:Methiant farnais UV neu ostyngiad yn y graddau o olau-sensitif, gan arwain at gyfradd halltu araf

Rheswm4:Mae'r lamp UV yn heneiddio, mae'r pŵer yn lleihau, gan arwain at halltu anghyflawn o olew ysgafn.

Sdatrysiad：Ar y dechrau, mae'n gweithredu ar gyflymder isel o dan yr amod bod rholer anilin gwifren denau yn cael ei ddefnyddio. Gwiriwch a yw'r inc lliw yn sych, ac yna ar gyflymder o 10m, 20m, 30m y funud, ac ar wahân gyda thâp i wirio a all y farnais lynu. Argymhellir nad yw cyflymder gwydro UV label yn y mowld yn fwy na 40m y funud.